Arbejdsprincippet om foder mod opstartskøler og analyse af væskeuniform distributionsteknologi

1. modstrømskølingsprincip og dets fordele
De Foder modstrømskøler vedtager det modstrømsprincip, hvor køleluftstrømningsretningen er modsat den materielle strømningsretning. Dette design anvender kløgtigt konvektionsvarmeoverførselsprincippet i termodynamik. Specifikt kommer den kolde luft ind fra bunden af ​​køleren og de første kontakter med de kolde partikler, der lige er gået ind i kølingsbakken og har en relativt lav temperatur. Når den kolde luft strømmer opad, absorberer den gradvist materialets varme og opvarmes, mens materialet afkøles på grund af frigivelse af varme. Når den kolde luft når toppen af ​​skraldespanden, er dens temperatur tæt på eller når den indledende høje temperaturstilstand for materialet. På dette tidspunkt udfører den den endelige varmeudveksling med de varme partikler på det øverste lag af skraldespanden for at afslutte kølecyklussen. Denne proces danner en unik temperaturgradient i skraldespanden: temperaturen på materialet falder gradvist fra top til bund, mens temperaturen på luften gradvist øges fra bund til top.

Fordelen ved modstrømskøling er, at den maksimerer temperaturforskellen mellem de kolde og varme væsker og forbedrer varmeudvekslingseffektiviteten. Sammenlignet med den nedstrøms eller parallelle kølemetode kan modstrømskøling opnå en lavere materialeudløbstemperatur inden for den samme køletid eller reducere mængden af ​​kølemedium, mens den samme udløbstemperatur opretholdes og derved sparer energi.

2. betydning og implementeringsstrategi for væskeuniform distributionsteknologi
For at sikre, at den effektive modstrømskølingsproces, skal kølemediet (såsom kold luft) være jævnt og stabilt fordelt i kølingsbakken og kontakte det materielle lag fuldt ud for at opnå effektiv varmeudveksling. Designet af den flydende ensartede distributionsindretning er derfor særlig vigtigt.

Flow Channel Design: Den interne struktur af køleren, især design af flowkanalen, er en nøglefaktor, der påvirker ensartetheden i væskedistribution. Gennem et rimeligt flowkanallayout kan det sikres, at den kolde luft har dannet en god strømningstilstand, før den går ind i kølebakken, undgår dannelsen af ​​lokale hvirvler eller døde zoner og sikrer, at den kolde luft jævnt kan dække hele det materielle lag.
Dyselayout: I nogle kølesystemer bruges dyser til at sprøjte kold luft ind i skraldespanden i form af tåge eller tynde vandløb. Dette kræver, at dysens layout ikke kun skal overveje dækningen af ​​den sprayede kolde luft, men også undgå, at direkte påvirkning af materialet får materialet til at flyve eller lokal overkøling. Rimelig dyselayout og vinkeljustering er nøglen til at opnå ensartet afkøling.
Bulk -feederstruktur: Bulkfremførere bruges til jævnt at distribuere materialer i kølingsbakken for at forhindre akkumulering af materiale og køle døde hjørner. Dets design skal tage hensyn til materialets fysiske egenskaber (såsom partikelstørrelse, densitet, fluiditet) og afkølingskrav. Ved at justere formen, hastigheden og andre parametre for bulkfremføderen er tykkelsen af ​​det materielle lag sikret at være ensartet, og den kolde luft kontaktes fuldt ud med materialet.
Dynamisk justeringssystem: For at tackle ændringerne i kølingskrav under forskellige arbejdsvilkår er moderne foder modstrømskøler ofte udstyret med intelligente kontrolsystemer. Ved at overvåge parametre såsom materialetemperatur og kølemediumstrøm justeres den kolde luftforsyning, dysearbejdsstatus eller bulkfremføderhastighed automatisk for at opnå en mere præcis kølekontrol.