Sigteudstyr bruges bredt i adskillige industrier og pakker til at adskille affald primært baseret på deres længde eller forskellige egenskaber. Den anvender exceptionelle strategier og mekanismer til effektivt og korrekt at klassificere og adskille partikler af forskellige størrelser eller huse. Denne artikel vil tale om arbejdsstandarderne bag på noget normalt brugt sigteudstyr.
1. Vibrerende skærme:
Vibrerende skærme er en af de mest anvendte sigteanordninger. De omfatter en afskærmningsflade, normalt et vævet garnnet eller en perforeret plade, etableret på en ramme. Afskærmningsoverfladen vibreres enten rutinemæssigt eller elektrisk for at resultere i partikelbevægelse og adskillelse.
- Mekaniske vibrerende skærme:
Mekaniske vibrationsmonitorer bruger typisk et excentrisk vægtsystem til at generere vibrationer. En elektrisk drevet motor driver en aksel med en ubalancevægt monteret på den. Når motoren roterer, genererer ubalancevægten en centrifugalkraft, der skaber vibrationer, som kan overføres til displaygulvet. Dette får partiklerne til at dele sig i overensstemmelse med deres længde, når de passerer hen over skærmen.
- Elektriske vibrerende skærme:
Elektriske vibrerende monitorer bruger elektromagnetiske vibratorer til at generere vibrationer. En elektrisk spole, mens den er drevet, skaber et magnetisk område, der bevæger en magnet forbundet til skærmens overflade. Denne gang-og-tilbage-bevægelse inducerer de specificerede vibrationer til at adskille partikler helt baseret på deres størrelse.
2. Gyroskærme:
Gyroskærme, også kaldet gyratoriske sigter eller gyratoriske skærme, bruger en gyratorisk bevægelse til at adskille affald. Disse skærme består af mere end én række skærme stablet på toppen af alle forskellige, med gradvist mindre maskestørrelser. Skærmene er installeret på en rund krop og drevet via en motor, der bibringer en roterende bevægelse til hele mødet.
Efterhånden som partikler føres ind på tindeskærmen, udsættes de for den gyratoriske bevægelse, hvilket følger i en kaskadebevægelse. Partikler, der er mindre end maskedannelsen, falder via displayet, selv når store snavs transporteres langs skærmens overflade og før eller siden udledes fra stoppet. Denne proces forbliver på hver efterfølgende skærm, hvilket gør det muligt at håndtere snavs i forskellige længder.
3. Luftklassificering:
Luftklassificeringsapparater adskiller snavs baseret på deres størrelse, form, tæthed eller andre boligers brug af standarderne for luftmodstand og centrifugalkraft. De er afhængige af det kontrollerede glid af luft til at holde partiklerne gennem en sekvens af kamre, hvor adskillelse sker.
- Centrifugal luftklassificering:
Centrifugalluftklassificeringsanordninger bruger centrifugalkraft til at adskille partikler. Fremføringsstoffet bringes ind i et roterende sorteringshjul, som roterer med en styret hastighed. Når partiklerne flyder langs klassificeringshjulet, kaster centrifugalkraften affald af forskellig størrelse mod yderkanterne. Det større affald kan ikke observere krumningen og aflejres på ydervæggen, mens det mindre affald fastholder langs hjulet og akkumuleres på midten.
- Inertial luftklassificering:
Inertiluftklassificeringsanordninger adskiller partikler fuldstændig baseret på deres aerodynamiske hjem. De omfatter et lodret kammer med et indløb til materialet og en række skovle eller blade, der sætter en hvirvlende luftstrøm i gang. Når partikler kommer ind i kammeret, opretter den hvirvlende luftstrøm et centrifugalkraftfelt. Partikler med højere aerodynamisk modstand tvinges til de ydre områder af kammeret, hvori de kan akkumuleres, samtidig med at affald med mindre modstand passerer mod midten og udledes.
4. Sirystere:
Sigrystere bruges i vid udstrækning til at opdele affald baseret på længden. De består af en stabel sigter i forskellige størrelser sat op på en vibrerende platform. Sistakken vibreres lodret eller vandret for at resultere i partikelbevægelse.
Partikler fyldes på den øverste sigte, og efterhånden som platformen vibrerer, foldes partiklerne let ud i hele stakken. På grund af variation i partikellængden vil nogle partikler springe gennem åbningerne på visse sigter, mens større partikler kan tilbageholdes. Efter en særlig vibrationsvarighed fjernes soldene og undersøges for at bestemme partikellængdefordelingen.
I sidste ende bruger sigteudstyr forskellige mekanismer bestående af vibrationer, svingende bevægelser, luftmodstand og centrifugalkræfter til effektivt at adskille partikler baseret på deres størrelse eller forskellige egenskaber. Disse maskiner spiller en afgørende funktion i mange industrier ved at lette produktionen af nøjagtigt dimensionerede og adskilte materialer.